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高壓氣體配重系統之特性及應用

工具機高壓氣體高速配重系統

機械主軸加工時的上下運動,會產生重力、加速度及溫升等現象,進而影響機台定位與重複精度,此現象須透過配重系統來消除產生的慣性以提高加工精度及速度。

從早期的配重塊,演變到油壓配重系統、氮氣配重系統,到現在的空壓配重系統。目前歐境開發出來的空壓配重系統,其特點克服了傳統油壓配重阻尼(空氣流速約為水的800倍) 、溫度(油溫),以及氮氣配重的儲存、補充、溫度(其系統內含有一定油料),與目前不受重視的高壓容器搬運法規(搬運時必須將壓力力排空)等問題。我們的空壓配重系統不僅解決了這一切問題,提高了安全性,更可讓機械主軸反應加倍靈敏,提高加工速度與加工精度。

高壓氣缸加高壓氣瓶,配合自動補充平衡所建構的空壓配重系統,包含氣體增壓幫浦、空壓配重缸、儲氣瓶及數位式壓力開關等單元,其中,氣體增壓幫浦,提供高壓氣壓源;空壓配重缸,提供主軸配重;儲氣瓶,提供高壓空氣儲存;數位式壓力開關則提供壓力精準控制值。

此法具多項優點如:體積小、低耗能、維護成本低,應用在數控機器上,可輕易達到120 m/min,重複精度高,產品設計變更少、省能源且維護成本低。

此外,空壓配重系統克服了油壓配重阻尼、溫度及氮氣配重的儲存、補充、溫度及高壓容器搬運時必須先排空壓力的法規等問題,堪稱現今機械主軸配重最佳解決方案之一。
 
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