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高压气体配重系统之特性及应用

工具机高压气体高速配重系统

机械主轴加工时的上下运动,会产生重力、加速度及温升等现象,进而影响机台定位与重复精度,此现象须透过配重系统来消除产生的惯性以提高加工精度及速度。

从早期的配重块,演变到油压配重系统、氮气配重系统,到现在的空压配重系统。目前欧境开发出来的空压配重系统,其特点克服了传统油压配重阻尼(空气流速约为水的800倍) 、温度(油温),以及氮气配重的储存、补充、温度(其系统内含有一定油料),与目前不受重视的高压容器搬运法规(搬运时必须将压力力排空)等问题。我们的空压配重系统不仅解决了这一切问题,提高了安全性,更可让机械主轴反应加倍灵敏,提高加工速度与加工精度。

高压气缸加高压气瓶,配合自动补充平衡所建构的空压配重系统,包含气体增压帮浦、空压配重缸、储气瓶及数位式压力开关等单元,其中,气体增压帮浦,提供高压气压源;空压配重缸,提供主轴配重;储气瓶,提供高压空气储存;数位式压力开关则提供压力精准控制值。

此法具多项优点如:体积小、低耗能、维护成本低,应用在数控机器上,可轻易达到120 m/min,重复精度高,产品设计变更少、省能源且维护成本低。

此外,空压配重系统克服了油压配重阻尼、温度及氮气配重的储存、补充、温度及高压容器搬运时必须先排空压力的法规等问题,堪称现今机械主轴配重最佳解决方案之一。
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